聚氨酯弹性体是一种介于橡胶和塑料之间的新型高分子合成材料，它既具有塑料的强度又具有橡胶的高弹性。其特点有：
       1、 硬度范围宽。在高硬度下仍具有橡胶的伸长率和回弹性。聚氨酯弹性体的硬度范围为邵氏A10-D80。
        2、 强度高。在橡胶硬度下它们的扯断强度和承载能力比通用橡胶高得多。在高硬度下其冲击强度和弯曲强的又比塑料高得多。
       3、 耐磨。其耐磨性能非常杰出，一般在0.01-0.10（cm³）/1.61km范围内，约为橡胶的3-5倍。
       4、 耐油。聚氨酯弹性体是一种强极性高分子化合物，和非极性矿物油的亲和性小，在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀。
       5、 耐氧和臭氧性能好。
       6、 吸振性能优良，可做减振、缓冲作用。在模具制造业中，替代橡胶及弹簧。
       7、 具有良好的低温性能。
       8、 耐辐射性能。聚氨酯耐高能射线的性能很好，在10-10戈辐射剂量下仍具有满意的使用性能。
       9、 具有良好的机械加工性能。（车、铣、磨、钻均可）
       聚氨酯筛：
       筛网纵横条均由高耐磨聚氨酯材料制成，条内含钢丝。使用寿命较传统金属筛网高3-10倍。 结构独特，适宜的弹性个塑性力，既可以减少卡堵，同时因筛条的二次谐波高频振动，又可减少粘堵。
       实用开孔率高，筛分效率高。 筛网两侧设有弹性张紧钩，整体重量轻，柔性好，运输保管容易，安装拆卸方便。 筛网能有效吸收冲击，减少噪音，改善工作环境。
       用途：
       金（铁矿石、石灰石、萤石、冷却高炉渣、焦炭等原料）、有色、黄色、煤炭、化工、建材及水电工程、磨料垃圾处理、采石场等行业物料的洗矿、筛分、分级等行业。各种幅面规格和筛孔尺寸的新型结构模式筛板，尤以通用于冲击性强、硬度大、耐磨性高要求的场合。在铁矿石中细碎筛分、原煤分级、黄金、建材以及水电、核电工程砂石的筛分等用耐磨筛板。
       筛网：
       骨架式筛板，条形孔筛板，涨紧式筛板条缝筛板。 方孔筛网，大孔筛网，小孔筛网，聚氨酯绳编织筛网，条缝筛网。
       板：
       交通警示板，耐冲压板，刮板，耐磨板，包胶板，汽车衬板，机械垫板，耐磨刮板，喷砂机护板，压路机刮泥板，耐磨薄板。
       配件：
       泥浆泵活塞，叶轮，车用轴衬，护套，缓冲垫块，滑道轮，钢缆套管，印刷墨档，聚氨酯棒，聚氨酯弹簧，聚氨酯衬块，聚氨酯模具，胶辊，清扫车车轮，聚氨酯车轮，聚氨酯凡尔胶皮，梅花垫，聚氨酯绳，密封件，托辊，搅拌刮条，旋流器。
       聚氨酯制品是一类以聚氨酯（Polyurethane，简称PU）为主要原料制成的多功能高分子材料，广泛应用于工业、建筑、交通、医疗、家居等多个领域。聚氨酯材料因其优异的物理性能、化学稳定性和加工灵活性，成为现代材料科学中的重要组成部分。本文将从聚氨酯的化学结构、制备工艺、主要产品类型及其应用领域等方面进行详细介绍。
       一、聚氨酯的化学结构与制备
       聚氨酯是一种由异氰酸酯（Isocyanate）与多元醇（Polyol）通过加成聚合反应生成的高分子化合物。其基本化学结构为含有氨基甲酸酯基团（-NH-COO-）的聚合物链。聚氨酯的制备过程主要包括以下步骤：
       1.原料选择： - 异氰酸酯：常用的异氰酸酯包括甲苯二异氰酸酯（TDI）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）和六亚甲基二异氰酸酯（HDI）等。 - 多元醇：多元醇可以是聚醚多元醇或聚酯多元醇，其分子量和官能度决定了聚氨酯的性能。
       2.反应过程： 异氰酸酯与多元醇在催化剂（如有机锡或胺类催化剂）的作用下发生加成聚合反应，生成聚氨酯预聚体。随后，通过扩链剂（如二元胺或二元醇）进一步反应，形成高分子量的聚氨酯材料。
       3.加工成型： 聚氨酯可以通过注塑、挤出、浇注、喷涂等多种工艺加工成不同形状和性能的制品。
       二、聚氨酯制品的主要类型
       聚氨酯制品根据其形态和用途，主要分为以下几类：
       1.聚氨酯泡沫 聚氨酯泡沫是聚氨酯材料中应用广泛的一类，分为硬质泡沫和软质泡沫两种。 -硬质泡沫：具有低密度、高强度和优异的隔热性能，广泛应用于建筑保温材料、冷藏设备隔热层等。 -软质泡沫：具有良好的弹性和舒适性，常用于家具、床垫、汽车座椅等。
       2.聚氨酯弹性体 聚氨酯弹性体具有高耐磨性、高弹性和抗撕裂性能，常用于制造轮胎、密封件、输送带、鞋底等。根据加工方式的不同，聚氨酯弹性体可分为浇注型、热塑型和混炼型。
       3.聚氨酯涂料 聚氨酯涂料具有优异的附着力、耐候性和耐磨性，广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域的表面防护和装饰。
       4.聚氨酯胶粘剂 聚氨酯胶粘剂具有高粘接强度和良好的耐水性，适用于木材、金属、塑料等多种材料的粘接，常用于家具制造、包装、建筑等行业。
       5.聚氨酯纤维 聚氨酯纤维（如氨纶）具有高弹性和回弹性，广泛应用于纺织行业，用于制造运动服、内衣、袜子等。
       6.聚氨酯密封材料 聚氨酯密封材料具有良好的密封性能和耐候性，常用于建筑、汽车、电子等领域的密封和防水。
       三、聚氨酯制品的应用领域
       1.建筑行业 聚氨酯硬质泡沫作为高效的保温材料，广泛应用于墙体、屋顶和地板的隔热层。此外，聚氨酯密封胶和涂料也用于建筑防水和装饰。
       2.交通运输 在汽车工业中，聚氨酯泡沫用于座椅、头枕和内饰材料，聚氨酯弹性体用于轮胎、密封件和减震部件。在航空航天领域，聚氨酯材料也用于制造轻量化部件和隔热材料。
       3.家具与家居 聚氨酯软质泡沫是床垫、沙发和椅子的主要填充材料，其舒适性和耐用性深受消费者喜爱。
       4.医疗行业 聚氨酯材料具有良好的生物相容性和耐化学性，用于制造医用导管、人工器官、敷料等医疗器材。
       5.电子电器 聚氨酯密封胶和灌封材料用于电子元器件的防水和绝缘保护，聚氨酯弹性体也用于制造电缆护套和键盘按键。
       6.纺织与鞋业 聚氨酯纤维（氨纶）赋予纺织品高弹性和舒适性，聚氨酯弹性体则用于制造耐磨、防滑的鞋底。
       四、聚氨酯制品的优势与挑战
       1.优势 - 多功能性：聚氨酯材料可以通过调整配方和工艺，满足不同应用场景的需求。 - 高性能：具有优异的耐磨性、弹性、耐化学性和隔热性能。 - 环保性：部分聚氨酯材料可回收利用，符合可持续发展理念。
       2.挑战 - 原料毒性：异氰酸酯具有一定的毒性，需在生产和加工过程中采取严格的安全措施。 - 降解问题：部分聚氨酯材料在自然环境中难以降解，可能对环境造成污染。 - 成本较高：高性能聚氨酯制品的原材料和生产成本相对较高。
       五、未来发展趋势
       1.绿色环保：开发生物基聚氨酯和可降解聚氨酯材料，减少对环境的负面影响。 2.高性能化：通过纳米技术和复合材料技术，进一步提升聚氨酯制品的性能。 3.智能化：结合智能材料技术，开发具有自修复、传感等功能的聚氨酯制品。 4.应用拓展：在新能源、3D打印等新兴领域探索聚氨酯材料的应用潜力。
       聚氨酯制品以其优异的性能和广泛的应用，成为现代工业和生活不可或缺的材料。随着技术的不断进步和环保要求的提高，聚氨酯材料将在更多领域发挥重要作用，为人类社会的可持续发展做出贡献。